1000型稳定土拌和站诚信企业推荐「在线咨询」

1、磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；稳定土拌合机对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。

2、疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。在决定施工路段时，应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好，因为站械掉头困难，掉头时间过长等都会影响生产率。

配合拌合机工作的输送机中，FU型链式输送机总体的功能要优于螺旋输送机，首先输送长度可达到60米以上，节电且耐用，寿命较长，可以输送坡度在15°左右的物料。拥有全密封的机壳使物料在运输过程中丢失量少，环境卫生和谐，运行非常可靠。当该机工作时，散料在机槽内受到输送链在其运动方向上的拉力，在水平或是一定倾斜度上输送时，这种内摩擦力既保证了料层之间的稳定状态，又形成了连续整体滚动，当料层之间的内摩擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时，物料就随输送链向前运动。在FU型链式输送机的使用过程中有时候也会遇见一些问题，在遇见问题的时候我们要做到冷静分析原因，然后才能对症下药，使之以快速度恢复到以前的工作状态。稳定土拌合机发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。如减速机又发生平面滑移, 联轴器对中发生错位, 驱动装置振动较大。若是这样，首先，要加固钢平台，解决不能满足现有驱动装置的问题；其次，对减速机内齿进行换向，驱动装置布置调换了180度，受力状态由上紧下松调换成下紧上松。

稳定土拌合机从设备出厂到用户投入生产使用都有一个适应阶段，这个阶段用户也就是我们常说的磨合期，只有通过磨合期的使用才可以确保稳定土拌合机以后的正常生产，所以在对稳定土拌合机使用时，磨合期必须要认真的操作。其次就是稳定土拌合机的生产中，要经常对设备进行维护管理，让设备处于佳的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证稳定土拌合机安效地工作。稳定土拌合机，一个的维护，真的是一个大项目。在设备运转的过程中，有必要检查稳定土拌合机的温度，确保机器不会过热。当稳定土拌合机停止工作后，请及时收拾废料，尤其是剩余材料在稳定土拌合机有必要清理干净。传动装置--稳定土拌合站(1)传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。之前关于设备的内部保养已经说很多了，这里就不一一详列，反而要提醒的是关于稳定土拌合机操作人员的。人员安全，安全。此外，还要做好设备管理工作。安排专门的设备维修部门，做好日常的设备保养和维护工作，在出现故障问题时，能够及时有效地解决，保障生产效率不受影响。

1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;

　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;

　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;

　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;

　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;

　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性

　　7、安全阀不能出现漏气现象;

　　8、水泥罐的质量合格。