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对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，***违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。

生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。搅拌是整个生产过程的***环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识，同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证稳定土的连续供应，确保稳定土的施工质量。如作为商品拌合站，则应根据本地区经济发展情况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品拌合站的大小，一般选用容量为1。

稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中，如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢？

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；

2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题；

a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。

b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落.

4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。

如何选购稳定土拌合站

1、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓.

2、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。利用系数为K，稳定土拌合站则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

3、施工环境和施工对象；在选择购买稳定土拌合站时，稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。