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混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机的特点是：搅拌质量好、、自动化程度高、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便，而且适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。

混凝土搅拌站的发展还是比较有发展前景的：城市的发展必依赖通畅、低成本的物流、客流、信息流等。轨道交通相比公路、航空等运输方式，具备节能环保、节约土地等特点，可以da程度降低物流与客流的成本。该产品是目前国内较***的大型混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造使每一台（套）设备具备鲜明的***品质。所以未来城市内的交通主要依靠地铁与轻轨，城市群依傍城际轨道，而城市群间的客流靠高铁。因此混凝土搅拌站的发展机遇就来了，要建地铁、高铁、公路、楼房都离不来基础的混凝土。

混凝土搅拌站主要是搅拌机，物料称量系统，物料运输系统，物料存储系统和控制系统等组成的。

搅拌主机主要有两种不同的类型，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，经常会使用的方法是前者，它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌，包括流动性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能搅拌流动性混凝土。

在现代化的搅拌站中，物料称量系统是***的关键部分，主要包括三部分的称量骨料称量，粉料称量和液体称量，一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为：每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量，大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。

物料输送系统也是非常重要的组成部分，一般分为骨料输送，粉料输送，液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封闭钢结构存储，外加剂用钢结构容器存储。

混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。混凝土搅拌站换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。