二手稳定土拌和站销售择优推荐「多图」

首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。稳定土拌合机采用***的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验，机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。

然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；很多时候往往客户不知道怎样去投资一套稳定土拌合机，没有自己的确定的目标和要求。检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；这个需要注意的一个问题就是在配料的时候，如果料门全开你，那么假如料的速度比较快，这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应，否则容易损坏设备。配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

很多时候往往客户不知道怎样去投资一套稳定土拌合机，没有自己的确定的目标和要求。以为有钱就可以买到好的，现实恰恰相反，稳定土拌合机买的贵的并不一定是好的，买的好的并不一定是贵的。您在投资稳定土拌合机的时候一定的记着，稳定土拌合机的型号与出产量是不是您手上资金能够购买下大型号的稳定土拌合机，您的出产量是否能够及时的找到对应的客户与工地，能够及时的送到现场。您所能承担多大的长时间搅拌站的。投资稳定土拌合机，这是一个很好的想法，也是一个很好的投资项目。稳定土拌合机全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。此外，稳定土拌合机在使用过程中，有一些用户会反映出现反复跳闸的现象，很影响稳定土拌合机的使用。出现这类问题需要检查是不是稳定土拌合机电流开关问题。是否存在电流保护器容量不符或老化的现象，如有老化现象，应及时维修和更换开关。检查稳定土拌合机各部位的连接线是否有破损影响了工作传递，如有破损应及时更换。检查各部位的轴承，是否有损坏和缺少润滑油的情况，如有损坏或干燥现象，及时更换轴承或者添加润滑油。若是这样，首先，要加固钢平台，解决不能满足现有驱动装置的问题。检查振动电机的回路性能是否有下降。如有，可修复或者更换新的振动电机。

稳定土拌和站的保养方法与操作流程

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油***向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。

4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，稳定土拌合站也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；工程施工单位稳定土拌和站质检部门肩负公司产品质量监督重任，负责公司产品从物料购买到制作完成的全程质量检验与监督。如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。

压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。管路故障有：管路接头处泄漏，软管，冷凝水聚集等。 管路接头泄漏和软管时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；此外，因为该系统采用水表即***电子测量水表，所以水的标定极为简单，重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌合站易结冰而堵塞气路。