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二手稳定土拌合站运转温度太高的原因

稳定土拌和站其实跟其他工程机械设备一样，,在运行一段时间后就会容易出现过热的情况，那么这种过热情况是怎么发生的？就由小编来给大家详细的讲解一下。

     稳定土拌和站温度太高有3种情况，

     一个是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等，

     二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。

     三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。

研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

  1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

  2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

  3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。

  4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应立刻休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,格外是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。

  5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。

??水稳拌合站的磨损保养处理办法

??1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法

??水稳拌合站尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

??2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法

??水稳拌合站为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。

稳定土拌和站作业中注意事项：

??1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;

??2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;

??3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;

??4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;

??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;

??6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;

??7、对设备进行检修和润滑时，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。