吕梁二手600型稳定土拌和站询价咨询「潍坊通用机械」

PLC控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的***。本系统PLC 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求，实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式：自动控制和手动控制。在手动控制模式下，厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停，可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下，系统的配料过程完全由 PLC 程序控制，人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件：集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行，防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。

水稳拌合机系统硬件配备有进口工业控制主机，彩色显示器、键盘、打印机（选择）等组成。主机包括PC586电脑主板、电子盘、信号采集卡（A/D）、控制输出卡（D/A）、脉冲输入卡、开关电源和19寸工业机箱。水稳拌合站用于高等级公路城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌和生产不同级配的二灰砾石石灰稳定土工业废渣土稳定土成品料***的粉料大口斜锥。外围配置主要由调速控制柜，信号放大器，压力传感器，速度传感器。水稳拌合机按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称。水稳拌合机螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内。

水稳拌和站计量失准有何表现呢？水稳拌和站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。此外，严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。　　水稳拌和站在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。　　水稳拌和站计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，水稳拌和站归纳起来常由以上因素造成。