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潍坊市通用机械有限责任公司

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潍坊市通用机械有限责任公司
第6年 |    
企业等级: 普通会员
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辽源二手800型稳定土拌和站了解更多「潍坊通用机械」

发布时间:2022-07-10 17:52:00        作者:潍坊通用机械











很多时候往往客户不知道怎样去投资一套稳定土拌合机,没有自己的确定的目标和要求。以为有钱就可以买到好的,现实恰恰相反,稳定土拌合机买的贵的并不一定是好的,买的好的并不一定是贵的。您在投资稳定土拌合机的时候一定的记着,稳定土拌合机的型号与出产量是不是您手上资金能够购买下大型号的稳定土拌合机,您的出产量是否能够及时的找到对应的客户与工地,能够及时的送到现场。您所能承担多大的长时间搅拌站的。投资稳定土拌合机,这是一个很好的想法,也是一个很好的投资项目。稳定土拌合机全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。此外,稳定土拌合机在使用过程中,有一些用户会反映出现反复跳闸的现象,很影响稳定土拌合机的使用。出现这类问题需要检查是不是稳定土拌合机电流开关问题。是否存在电流保护器容量不符或老化的现象,如有老化现象,应及时维修和更换开关。检查稳定土拌合机各部位的连接线是否有破损影响了工作传递,如有破损应及时更换。检查各部位的轴承,是否有损坏和缺少润滑油的情况,如有损坏或干燥现象,及时更换轴承或者添加润滑油。检查振动电机的回路性能是否有下降。如有,可修复或者更换新的振动电机。




稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:

1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。

2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,分为细、中、粗三类:细粒土:颗粒的大粒径小于9。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。

3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。

4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。

5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。

6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。





稳定土拌和站的保养方法与操作流程

1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油***向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。

3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。

4、每个星期打开一次传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。

6、在工作条件恶劣下的搅拌器,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。

7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。





稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。稳定土拌合机厂家想要在不断纷乱的市场中,找到属于自己的避风港,就一定要转变生产模式,像智能化制造的开启就迫在眉睫。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。


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