太原水稳拌合站销售服务介绍「潍坊通用机械」

稳定土拌合站的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作，遇到风霜雨雪在所难免，这就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击。通常而言，稳定土拌合站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。具体的实施方法是：

　　将电机电缆的保护线、电器箱的外壳和水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，切记保护线不能串联。

　　在外部电源允许接零保护的情况下，将保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓进行连接。

　　设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等露导体，这些部件用户可自行安装。

1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;

　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;

　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;

　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;

　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;

　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性

　　7、安全阀不能出现漏气现象;

　　8、水泥罐的质量合格。

稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。 技术操作要求： 1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接可靠。 2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。 3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到gui定的容量，并润滑各润滑点。 4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。强制式搅拌机 5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作，出现问题立即停车，严禁稳定土拌合机“带病”工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 6、 检查稳定土拌和站供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。 7、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。 8、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。

稳定土拌和站的保养方法与操作流程

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油***向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。

4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。